304不銹鋼材質蛋白飲料生產線適用領域：

本小型果汁飲料生產線廣泛應用于牛奶、果汁、果醬、生物制藥、果粒飲料、調味品、啤酒、奶油、冰淇淋、蛋制品、豆沙、豆瓣醬等產品的原始配方確定和更新、產品口味的甄別、顏色的評估、穩定劑/乳化劑應用、新品研發與樣品制作。

此小型果汁飲料生產線能夠*模擬工業化殺菌機、在線均質機、無菌灌裝機的生產狀態,集加熱、殺菌、冷卻、在線均質、無菌灌裝為一體、可連續生產，真實地反映生產數據，非常適合各大學院校及生產單位的研發機構為獲取試驗數據而使用。

小型果汁飲料生產線技術特點：

1. 設備同時可做到：多效濃縮提取、高溫瞬間滅菌機、大袋無菌灌裝封口機步驟如同實際生產效果一樣。

2. 整套設備可成套使用，也可單機操作，可方便快捷的得到實驗結果。

3. 本線可*模擬工業化生產狀態，可連續生產。

4. 物料處理量3L~100L（可定做生產）

5. 實驗數據與結論準確，重復好性好，可直接放大到工業化生產上去。

6. 可多樣性、重復性小批量實驗，用料小，*小投料量3L。

7. 無需外部設施，僅需自來水和電即可展開實驗性生產。

8. 本套機組結構緊湊，控制系統完善，操作方便，自動化程度高,整線占地2.5平米左右。

9. 有手動控制，PLC自動控制幾種控制方式，以適用不同的客戶需求。

10. 整機全部采用上等不銹鋼制作

11. 滅菌時間: 3S,5S,15S,30S或按客戶需求定做

小型果汁飲料生產線生產工藝流程：

1. 原料選擇：選用*成熟、新鮮、風味好、汁液豐富、無病蟲害的鮮果，成熟度不夠的要經過后熟。

2. 原料預處理：清洗。原料選好后用清水洗刷去毛 清洗凈后再放在1％鹽酸溶液或洗滌劑溶液中漂洗，除去殘留農藥，再放在清水中漂洗，瀝干。切半去核。用切半挖核機進行。浸泡護色。切半挖核后的原料放入0．1％。抗壞血酸和檸檬酸的混合溶液中浸泡護色。

3. 加熱打漿：果塊在90℃－95℃下，加熱3－5分鐘，促使軟化，通過孔徑0．5毫米的打漿機打漿，除去果皮。

4. 風味調整：經過上步處理后的果漿為了增加風味需進行調整。調整時加入砂糖、檸檬酸和L－抗壞血酸等配料。其比例為桃肉漿100公斤，27％糖液80公斤、檸檬酸0．45公斤、L－抗壞血酸0．07－0．2公斤。