真空外循環工業降膜濃縮蒸發器

簡要描述：真空外循環工業降膜濃縮蒸發器：降膜濃縮器應用范圍極廣，性價比高，具有傳熱效率高，物料受熱時間短等主要特點。

產品型號：Y-JN
廠商性質：生產廠家
更新時間：2025-07-17
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蒸發濃縮設備

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詳細介紹

真空外循環工業降膜濃縮蒸發器

降膜濃縮器應用范圍極廣，性價比高，具有傳熱效率高，物料受熱時間短等主要特點。

蒸發是指將含有非揮發性溶質和揮發性溶劑組成的溶液進行蒸發濃縮的過程，現有的蒸發器就是利用蒸發原理的過程而設計，在制藥、食品、生物等生產中應用較多，如色素提取生產方面是將提取液進行蒸發濃縮而得到濃縮液。

降膜濃縮器適用于中藥、西藥、葡萄糖、釀酒、淀粉、口服液、化工、食品、天然用味品、食品添加劑、味精、乳品等工業酒精回收，能用于批量小、品種多的熱敏性低的真空濃縮。

現有的降膜蒸發器一般為單效蒸發，其只能利用一次蒸發，一次蒸汽，在實際使用過程中受生產步驟，機械控制等方面影響或制約，致使生產時間較長，效率較低，耗能大等特點。

真空外循環工業降膜濃縮蒸發器

降膜蒸發是將料液自降膜蒸發器加熱室上管箱加入，經液體分布及成膜裝置，均勻分配到各換熱管

內，在重力和真空誘導及氣流作用下，成均勻膜狀自上而下流動。流動過程中，被殼程加熱介質加熱汽化，產生的蒸汽與液相共同進入蒸發器的分離室，汽液經充分分離，蒸汽進入冷凝器冷凝（單效操作）或進入下一效蒸發器作為加熱介質，從而實現多效操作，液相則由分離室排出。

降膜濃縮器應用范圍極廣，性價比高，具有傳熱效率高，物料受熱時間短等主要特點。蒸發溫度可低至46-50℃，特別適用于含活性菌發酵液、熱敏性食品的蒸發濃縮。降膜濃縮器也可適用于葡萄糖、木糖、淀粉糖、低聚糖、鮮奶、麥芽糊精等水溶液的低溫連續蒸發濃縮，廣泛應用于食品、制藥、化工、生物工程、環保工程、廢液回收等行業。

降膜濃縮器是制藥設備中的優技術產品，其突出的優點是能夠實現連續操作和多種溶液的低溫濃縮，可與中藥提取裝置配套使用，可得到高濃度排出液。降膜濃縮器可與體外加熱動態循環多功能提取裝置組合為一體，成為節能、低耗、省時、可滿足連續生產要求的中藥提取高效濃縮設備，符合GMP要求。

降膜濃縮器產品特點說明：

1、降膜濃縮器濃縮比大，降膜式蒸發，傳熱系數高，使粘度較大的料液容易流動蒸發，濃縮時間短。

2、蒸汽耗量低，可設計采用噴射式熱壓泵，更高效節能。

3、料液受熱溫和，受熱時間短，蒸發溫度低，適用于熱敏性物料的濃縮。

4、降膜濃縮器特殊設計經簡單操作可實現切換改效，以適應不同產品的生產。

5、連續運行進出料，料液在設備內一次通過即可達到所需濃度。

6、設備內配CIP清洗管路，可實現就地清洗，操作方便，*。

7、動力控制全部通過控制柜來實現并可根據用戶要求安裝自控系統。

8、降膜濃縮器采用濃縮器泵，密封可靠，性能穩定，運行平穩。

9、全套設備結構緊湊美觀，占地面積小，布局簡單流暢，運行穩定。

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